アマダウエルドテック レーザ溶接機 ダイレクト・ダイオード・レーザ溶接機

20W ML-5020BW

アクティブヒートコントロール®に対応し、レーザはんだ付けに最適!

20W出力/2点同時加工が可能なダイレクト・ダイオード・レーザ溶接機です。
レーザはんだ付けを想定した製品で、「こて」を用いたはんだ付けと比べると、非接触でダメージの少ない加工を実現します。
最新の加工技術であるアクティブヒートコントロール機能を採用し、入熱管理が加工品質を左右するアプリケーションに有効です。
小型化・小径化が進む電子部品(チップ抵抗や同軸ケーブル)へのレーザはんだ付けにお勧めです。

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特長
専用出射ユニットと組み合わせることで、アクティブヒートコントロール※1が使用可能です。
2点同時加工に標準対応、各々の光学系で機能します。
ステンレスやアルミといった金属と比べて融点の低いはんだ付けでは、加工部基準でレーザ出力を制御するこの機能が有効です。歩留まり改善に有効な加工技術で、初めてレーザ溶接機を検討される場合にもお勧めです。

レーザはんだ付けサンプル

■ 特長① レーザはんだ付けに最適
レーザを熱源としたはんだ付けで、「こて」を用いない非接触の方法です。
こて先に穴が空くような心配も無く、省メンテンナンス化に貢献します。
また、レーザの特長である微細集光径を生かし「局所加熱」することで、「製品(ワーク)全体の加熱が不要」なのも大きなメリットです。レーザを使うことで加工箇所をピンポイントで狙うことができ、電子部品等の小型化に伴う、狭小箇所へのはんだ付けに最適です。鉛フリーはんだにも対応します。
加工方法:
熱源としてレーザを照射後、糸はんだを供給します。
ペーストはんだの場合、先にはんだを塗布しレーザを照射します。
■ 特長② イメージ:チップ抵抗のレーザはんだ付け(例)

レーザはんだ付けサンプル

①ワークをセットします

レーザはんだ付けサンプル

②レーザ照射により加熱されます

レーザはんだ付けサンプル

③はんだを供給します

レーザはんだ付けサンプル

④はんだが塗れ拡がります

レーザはんだ付けサンプル

⑤レーザ照射を停止し、接合されます

レーザはんだ付けサンプル

アクティブヒートコントロール®により、最適な加工となるようレーザ出力を的確に制御できます

■ 特長③ アクティブヒートコントロール®
■ 特長④ 省エネルギー
発振効率の良いLD(レーザダイオード)の光を直接熱加工に応用できるため、消費電力が小さく、効率の良いエネルギー装置です。
■ 特長⑤ レーザ樹脂溶着にも有効
ダイレクト・ダイオード・レーザの特長でもあるビーム品質を生かし、金属に比べ融点の低い樹脂溶着にもお使い頂けます。接着剤を用いずに接合することでコストダウンが可能、また環境にもやさしい加工を実現します。
■ 特長⑥ 軽量コンパクト
自動機への搭載を前提に設計、省スペース化に繋がります。
■ 特長⑦ メンテナンスフリー
設計最適化によりメンテナンスフリーを実現、消耗品代や交換工数の削減に貢献します。

加工サンプル

商品の加工・溶接のサンプルをご紹介します。

レーザはんだ付けサンプル

レーザはんだ付けサンプル

レーザはんだ付けの様子
 

システム製作もお申し付け下さい


主な仕様

商品の仕様をご紹介します。

機種名 ML-5020BW
最大定格出力(W) 20×2
照射時間(~sec or ~ms) ~5 or ~999
ファイバー径(φ-mm) / 長さ(m) 0.1 / 5
発振波長(nm) 915
冷却方式 完全空冷
電源電圧(AC-V, Hz) 単相100~220 50/60 ±10%
出射ユニット 専用出射ユニット
質量(kg) 22
寸法(mm) 480(W)×563(D)×211(H)

仕様及び外観は予告なく変更する場合がありますので、あらかじめご了承下さい。



ラボルーム/テクニカルセンター
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当社では、ご契約前にお客様のサンプルで事前検証を行い “課題解決を図る”、プレサービスをご提供しております。
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