5W ML-8150A
銅や金の微細溶接に最適！
高ピークパワー1.5kWの世界最高出力。
ハイパワーレーザにより、精密部品の溶接から、
環境に配慮したはんだレス接合を実現。
ML－8150Aは最大出力5Wで、従来機種（2W）から2倍以上パワーアップ！レーザの反射率が高く基本波では溶接困難な「銅」や「金」に対し、1.5kWの高ピークパワーにより、高速で、溶け込みの深い溶接を可能にしました。また、新型高輝度発振器の搭載により、ビームクオリティーがアップし、スポットサイズの小さい微細加工に対応。深く、細く、美しい溶接を実現します。
- SHGレーザにより、銅や金のワークの溶接に最適！
- 高出力5W（ピークパワー1.5kW）のハイパワー発振器により、高速で溶け込みの深い溶接を実現
- 新開発高輝度発振器により、高品質で微細な溶接を実現(加工点パワー密度は従来機の約9倍)
- 高速繰り返し制御（従来機の約3倍のパルス周波数）により、タクトタイム短縮に貢献
- ミヤチ独自のパワーフィードバック機能による、安定した溶接が可能
- 同時、時間どちらか2分岐までにより、2方向からの同時加工が可能
- 操作部は使いやすいジョグダイヤルを採用
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基本機能
特長
- ■ 特長① 銅や金が溶接できる訳は？
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SHGレーザは基本波レーザ（1064nm）の波長の半分(532nm)にあたる第2高調波（SHG）レーザで、緑色の可視光領域のレーザです。
-
銅や金に対するレーザの吸収率が基本波と比較し、4.5～20倍も高く吸収するため、基本波レーザでは溶接困難な銅や金への最適な溶接が可能となります。
- ■ 特長② 環境に配慮した“はんだレス接合”の推進
-
EUのRohs指令など、近年高まる環境対策に、鉛フリーはんだや、はんだレスによる製造方法が必要になりました。特に電子部品の接合には、信頼性の要求が高まり、現在の大きな課題となっています。
レーザによるはんだレス接合なら以下のようなメリットが得られます。
- ワークが熱影響を受けにくいため、耐熱性の弱い部品も実装可能
- フラックスレスで環境に配慮
- はんだクリープの影響がなく高信頼
- はんだ質量分の軽量化や、小型化が可能
リアルタイムパワーフィードバック
ランプ励起モジュール内のレーザ出力をリアルタイムでサンプリング。サンプリングされたレーザ出力と設定波形を比較して、リアルタイムでフィードバックを行い、ランプへの投入エネルギーを変化させることで、設定波形を再現し、理想のレーザ出力波形を得ることができます。
バリアブルミラー
分岐バランスによるレーザパワーの損失をなくし、分岐バランスが向上します。
波形制御機能
3段波形を基本としたFIXモード。複雑な波形を表現できるFLEXモードを搭載。
パワーモニター機能
レーザエネルギー（J）とその平均パワー（W）の両方をモニターできます。任意エネルギー値をあらかじめ設定しておくと、レーザエネルギー値がその値にならなかった場合、異常信号が出力されるので、充実した品質管理が行えます。
外部通信
外部通信機能を使用することにより、レーザ装置の条件やモニター値などのデータを集中管理できます。
・方式 ：RS－485準拠、非同期式、全二重
・データ速度 ：【YAGレーザ】9600、19200、38400 【ファイバーレーザ】38400、57600、115200
強制空冷タイプ
配管不要の強制空冷タイプ。
ML-2350シリーズはML-2350AF/ML-2351AFが対応
加工サンプル
商品の加工・溶接のサンプルをご紹介します。
主な仕様
商品の仕様をご紹介します。
| 機種名 | ML-8150A | |
| 発振波長 | 532nm | |
| レーザ出力 | 最大定格出力 | 5W |
| 最大出力エネルギー | 4J/P | |
| 最大ピークパワー | 1.5kW | |
| 出力制御 | パルス幅 | 5ms（0.02msステップ） |
| パルス繰り返し速度 | 1～30pps | |
| 条件設定数 | 32条件 | |
| カウンター | トータルカウンター | 9桁 |
| 良品カウンター | 9桁 | |
| 対応光ファイバー | φ0.2mm（SI型光ファイバー φ0.2～1.0mmが使用可） | |
| 分岐光学系 | 光ファイバー光学系 同時、時間どちらか2分岐まで(オプション) | |
| 外部通信機能 | RS-485 | |
| 所要電源 | 単相AC200V/220V/240V ＋10％ －15％ 50/60Hz | |
| 冷却方式 | 強制空冷式 | |
| 外形寸法 | 430(W)×869(D)×822(H)mm | |
| 質量 | 120kg | |
※仕様および外観は予告なく変更する場合がありますので、あらかじめご了承ください。
用途
電子部品、電装部品、ICリード溶接、金めっきパターンへの溶接など微細スポット溶接、高速溶接など
関連アイテム
ラボルーム/テクニカルセンター
“プレサービス” という名の課題解決
当社では、ご契約前にお客様のサンプルで事前検証を行い “課題解決を図る”、プレサービスをご提供しております。
野田テクニカルセンター（野田事業所内）と関西テクニカルセンター（大阪）の他、4営業所にアプリケーション・ラボを開設し、お客様のご来社を心からお待ちしております。
お問い合わせ窓口
アマダ微細溶接事業の製品・製品の修理／復旧、および企業活動についてのお問い合わせ窓口をご案内しております。
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