アマダマシナリー
鋸盤
ハイパーソー
HPSAW-310
ハイパーソー
マシン&ブレードの一体開発で生まれた超速バンドソーマシン
切断時間の短縮で生産効率が飛躍的に向上。
「ダブル門型ガイド」や「ブリッジ型ソーヘッドフレーム」などを新たに設計して、マイルドスチールの安定した超速切断を実現します。
クラス最速、驚異のスピードで大量切断。常識を覆す画期的なバンドソーを開発しました。
特長
- ■ 特長① 安定した超速切断
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- ブレードひねり角度０°の新ソーヘッド機構。ブレードの高速走行を実現して、超速切断に対応しました。また、ブレードのひねり負荷が解消され、ブレードの胴疲労寿命が向上しました。
- 超速切断時に発生する大きな切削抵抗に対応した高剛性ダブル門型ガイド。構造解析を行って、最適な応力分布を見極めたブリッジ型ソーヘッドフレーム。安定した切断を長期に実現します。
- 両側のブレードガイドに防振ローラーを装備。低騒音での切断加工が行えます。
ブレードひねり角度０°の
新ソーヘッド機構
ダブル門型ガイド
ブリッジ型ソーヘッドフレームの構造解析
- ■ 特長② 高速・高精度機構
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- ACサーボ切り込み制御で最適なスピードでの切り込みを的確に制御。また、ハウジングの上下動作も精密に行い動作時間を短縮しました。
- ACサーボ送材機構によって素材を高速移動。かつ、高精度な切断位置決めを行います。
- ■ 特長③ 品質向上
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- 高圧クーラントによって冷却効果が向上。切粉がブレードの歯先に溶着する現象を抑制し、切断面粗さを向上します。
- ダブルワイヤブラシの回転速度をインバーターで制御。高速で走行するブレードに付着した切粉を確実に除去します。
- 非接触型の切れ曲がり検出装置を両側のブレードガイドにそれぞれ装備し、信頼性を向上しました。
- バイスの開閉にリニアガイドを採用。バイス開閉動作によるガイドの摩耗を低減し、長期間にわたって素材を安定クランプします。
高圧クーラント
リニアガイド方式バイス開閉
動画
※カバーは展示会仕様です。
主な仕様
| 機種名 | HPSAW-310 | |
| 切断能力（mm） | 丸材（径） | φ50～φ310 |
| 角材（幅×高さ） | 50×50～310×310 | |
| 製品長（mm） | 10～600※ | |
| ブレード寸法（帯幅×帯厚×帯長）（mm） | 67×1.6×7345 | |
| ブレード速度（m/min） | 15～400 | |
| ブレードひねり角度（ °） | 0 | |
| モーター出力（kW） | ブレード | 22 |
| 油圧 | 3.7 | |
| 切削油 | 0.25 | |
| 高圧クーラント | 1.3 / 1.5 | |
| ワイヤブラシ | 0.4 | |
| チップコンベヤー | 0.1 | |
| 切り込み | 1.0 （ACサーボモーター） | |
| 送材 | 1.0 （ACサーボモーター） | |
| 送りバイスストローク（mm） | 600 | |
| パスライン（mm） | 940 | |
| 受電容量（kVA） | 60 | |
| 許容積載質量（kg） | 1100 | |
| マシン寸法（幅×奥行き×高さ）（mm） | 4309×2707×2354 | |
| マシン質量（kg） | 8000 | |
※ 製品長200mm以上の場合は、搬出装置（オプション）が必要です。
自動化・システム化
素材搬入装置・製品搬出装置（オプション）
- 素材の搬入や製品の搬出/仕分けをシステム化することで稼働率を大幅に向上、作業者の負担を軽減します。
切粉排出・切削油回収ソリューション
- 超速切断時に発生する大量の切粉を自動で処理するシステムをご提案。また、切削油の回収も行います。
主なオプション
- キッカー方式搬入装置（丸材のみ）
- RTコンベヤー
- 駆動コンベヤー式搬出装置
- 製品仕分け搬出装置
- 別置きチップコンベヤー
- ミストコレクター
本仕様ならびに外観・装備は、改良等のため予告なく変更することがあります。
この商品は、日本国内向けです。
お問い合わせ窓口
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