アマダプレスシステム
プレス周辺装置
ワーク搬送装置
プレス間搬送
RHQ 2軸サーボロボット
RHN120の高速制御仕様。ロボット間の協調制御でクラス最高搬送スピードを更新。
特長
- ■ 特長① 高速化と安定化、操作性の向上を極めた最新搬送ロボット
-
- 現行機RHN120ロボットの高速制御タイプとして新登場。
- ティーチング操作のみでプレスとの最適ラップ条件を設定 (ワーク毎に工番保存可能)。
- ロボットの協調制御によりプレスの待機時間を削減。
- ■ 特長② 交互運転でのロスを圧縮し、プレスラインの生産性を大幅に向上
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プレスラインの生産性向上には、ロボットの搬送スピードを上げる方法と併せて、ロボットとプレス相互のタイミングロスを抑える方法があります。最も効果が上がる方法としてはプレスを停止させない連続運転(プレス同期運転)がありますが、この場合、理想的なタクトタイムを得られる反面、1製品毎に複雑な計算や調整を必要とするため、頻繁に加工製品が変わるプレスラインには不向きです。RHQロボットラインでは、現実的な交互運転を基本としながら、ロボットが個別にプレスとのタイミング調整を行う協調制御を、簡単なティーチングで達成することが可能となりました。
- ■ 特長③ より進化したティーチング
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実際の動作を確認しながらフィード位置を微細レベルで設定可能。また、手持ち式ペンダントのため至近距離まで移動して入力ができます。
動画
主な仕様
型式 | RHQ120S1 | RHQ120L1 | RHQ180S1 | |
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送り長さ | mm | 1,000 ~ 1,200 | 1,201 ~ 1,500 | 1,501 ~ 2,000 |
上下作動長 | mm | 10 ~ 100 | 10 ~ 100 | 10 ~ 100 |
サイクルタイム ※1 | sec | 1.5 ~ ※2 | 1.8 ~ ※3 | 2.4 ~ ※4 |
最大可搬質量 ※5 | kg | 4.0 x 2 | 4.0 x 2 | 4.0 x 2 |
繰返し送り精度 ※6 | mm | ±0.3 | ±0.3 | ±0.3 |
ワーク保持方法 | バキューム・マグネット | |||
本体質量 | kg | 約350 | 約350 | 約500 |
※1 サイクルタイムは、ワーク形状、送り長さ、上下作動長などにより変わることがあります。
※2 送り長さ1,200 mm、上下作動長50 mmでの値
※3 送り長さ1,500 mm、上下作動長50 mmでの値
※4 送り長さ2,000 mm、上下作動長50 mmでの値
※5 最大可搬質量はフィンガー、ワークを含めた総質量。
※6 自動運転状態での精度を指します。値はワーク形状や搬送条件などによって変わることがあります。
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