LCC HR3シリーズ (板幅: 70 ~ 1300 mm, 板厚: 0.6 ~ 6.0 mm) ECO Release

高い汎用性がインテリジェント機能によりさらにパワーアップ。
銘機HPシリーズを継承するハイパフォーマンスマシン、HR3シリーズ。
特長
- ■ 特長① 省エネリリース 最大50%もの省エネ効果を達成
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材料矯正用のエアシリンダ圧を自動制御。それぞれの板厚に応じた最適化を可能とし、30%から最大で50%の省エネ稼働を達成しました。
- ■ 特長② ダウンサイジングの追求
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材料幅を400~1,300mm、板厚6.0mmまで対応する高い汎用性を、全長わずか3,734mm(LCC04/05/06HR3)のコンパクトサイズに凝縮。人間の作業空間を最優先する、そのポリシーは”HR3″にも確実に受け継がれています。
- ■ 特長③ TP-CCSコントローラー
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段取りから運転・保守などに必要なあらゆる情報を、「設定・段取り・運転・保守」の4つの基本モードで一元管理。さまざまな新機能を搭載し、製品の多様化・高度化・作業時間短縮化に対応するトータルオペレーションシステムです。
- ■ 特長④ 大型矯正ハンドル
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大型の矯正ハンドルを採用。インジケータの表示をシンボル化し、高い再現性、容易な数値管理を実現。
- ■ 特長⑤ 独自のハイクォリティ設計
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コンピュータ制御による高精度・高信頼性運転と作業性の良さを併せて実現するハイパフォーマンス設計。NC機に求められるクォリティを高次元でバランスしました。
- ■ 特長⑥ 操作性重視の快適設計
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誤操作の可能性を考えられる限り排したオペレーションパネル。プレス作業全体での動線を考慮した段取りのしやすさ。容易なメンテナンスなど、操作性・作業性も抜群です。また、大型の矯正ハンドルを採用。インジケータの表示をシンボル化し、高い再現性、容易な数値管理を実現しています。
主な仕様
型式 | LCC04HR3 | LCC05HR3 | LCC06HR3 | LCC08HR3 | LCC10HR3 | LCC13HR3 | |
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板幅 | (mm) | 70~400 | 70~500 | 70~600 | 70~800 | 70~1,000 | 70~1,300 |
板厚 | (mm) | 0.6~6.0 | 0.6~6.0 | 0.6~6.0 | 0.6~6.0 | 0.6~6.0 | 0.6~6.0 |
コイル質量MAX. | (kg) | 3,000 | ※1 3,000/5,000 | ※1 3,000/5,000 | 5,000/7,000 | 7,000 | 7,000 |
コイル外径MAX. | (mm) | 1,400 | 1,400 | 1,400 | 1,400 | 1,400 | 1,400 |
コイル内径 | (mm) | 508 | 508 | 508 | 508 | 508 | 508 |
送り長さ | (mm) | ※2 ~500 | ※2 ~500 | ※2 ~500 | ※2 ~500 | ※2 ~500 | ※2 ~500 |
ライン速度MAX. | (m/min) | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 |
ワークロール | (本) | 上4/下3 | 上4/下3 | 上4/下3 | 上4/下3 | 上4/下3 | 上4/下3 |
レベラフィーダモータ | (kW) | AC6.0 | AC6.0 | AC6.0 | AC6.0 | AC6.0 | AC6.0 |
アンコイラ拡縮方式 | エア拡縮 | エア拡縮 | エア拡縮 | エア/油圧 | 油圧拡縮 | 油圧拡縮 | |
アンコイラモータ | (kW) | 2.2 | 2.2 | 2.2 | 2.2/3.7 | 3.7 | 3.7 |
使用電源電圧 | (V) | 200/220 | 200/220 | 200/220 | 200/220 | 200/220 | 200/220 |
使用空気圧 | (MPa) | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 | 0.49 |
※1 3,000はEAS、5,000はVASタイプとなります。
※2 送り長さが500mmを越える場合は交互運転切替が必要です。(オプション)
矯正能力
型式 | LCC04HR3 | LCC05HR3 | LCC06HR3 | LCC08HR3 | LCC10HR3 | LCC13HR3 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
板厚(mm) | 0.6~1.6 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1,000 | 1,300 |
2.0 | |||||||
2.3 | |||||||
2.5 | 1,170 | ||||||
2.8 | 930 | 930 | |||||
3.2 | 710 | 710 | 710 | ||||
4.0 | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 | ||
4.5 | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | 360 | |
5.0 | 290 | 290 | 290 | 290 | 290 | 290 | |
6.0 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 |
※上記の表は材料の降伏点応力が245N/mm2(引っ張り強さ392N/mm2)の場合を示します。
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