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機能紹介

■高精度研削を長時間維持するマシン設計 

▸低重心フレーム構造

• ベットは低重心で剛性に優れたT型一体構造
• C型コラム構造で、といしヘッドがオーバーハングレスにより荷重変化に強い

▸オーバーハングレスV-V摺動面で長時間研削の安定

• 左右送りは、オーバーハングレスV-V摺動面により、荷重変化に強いマシン構造
• ボールねじ採用により、高い位置決め精度を実現

■工場環境に配慮したマシン設計

▸油圧レスECOマシン

• テーブル左右が油圧駆動からボールねじ駆動へ
• 油圧レスにより、低騒音、低環境負荷を実現
• 油圧ユニットが不要となり、消費電力を大幅に削減

■多彩な加工を可能にする独自のシステム

▸マルチ成型研削ソフト

• 対話入力式の「固定サイクル」を採用、プログラム作成不用で簡単操作が可能
• 同時2軸＋1軸制御により、平面/クリープ/コンタリング/クラウニングなど多彩な研削サイクルに対応

▸ドレス成形ソフト

• 対話入力式の「固定サイクル」を採用、プログラム作成不用で簡単操作が可能
• 各種ドレッサー(オプション)により、ストレート/プロファイル/パターンなど多彩なドレス成形に対応

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ラインナップ

■TECHSTER64/84 

▸高出力、高精度を両立した中型仕様

•  平面研削盤ではクラス最小フロアスペースを実現
• ハイコラム仕様選択可能（TECHSTER84のみ）

■TECHSTER104/106/126

▸高出力、高精度を両立した中型仕様

• 11kWの高出力モーター採用（TECHSTER104、106はオプション）により、高効率なクリープ研削が可能
• スピンドルクーラー標準装備で発熱による精度変化を抑制

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生産性（加工データ）

■実例１）11kW主軸モータによるクリープ研削

■実例２）クラウニングによる転造ダイス加工

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仕様

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本仕様ならびに外観・装備は、改良等のため予告なく変更することがあります。
この商品は、日本国内向けです。