アマダマシナリー 研削盤 成型研削盤 高精密成型研削盤

MEISTER-G3 UP

高精密成型研削盤

1チャッキング5面研削加工を可能とし、高い精度と生産性を発揮する成型研削盤



特長
■ 特長① ビルトイン・ロボット1台で「ATC」「AWC」を併用
  • といし・ワークの自動交換で、生産性UPと工数削減を実現します。
  • 異形状・異素材の連続加工が可能になります。

ATC

ATC

AWC

AWC

■ 特長② 省スぺースを実現したコンパクト設計「ATC/AWCストッカー」
  • 15カ所のストック個所を用意。用途に合わせて、レイアウト変更が可能です。
  • フロアスペースは、標準機と同等です。

ATC/AWCストッカー

ATC/AWCストッカー

■ 特長③ といし自動交換に対応した「ATCスピンドル」
  • HSK32を採用し、高剛性・高再現性を実現しました。
  • セラミックスBRGにより、低振動、低発熱化を実現しました。
  • 主軸回転速度最大10000min-1および3.7kWの高出力により、加工効率が向上します。

ATCスピンドル

ATCスピンドル

■ 特長④ 1チャック多面連続加工を実現する「高精度インデックス円テーブル」
  • 多工程連続加工による段取り工数の削減により、生産性がアップします。
  • 再現性に優れた高精度クランプが可能です。

インデックス円テーブル

インデックス円テーブル

■ 特長⑤ テーブル左右軸にボールネジ採用
  • 油圧レスにより、省エネ化、稼働コストを削減します。
  • 左右軸にボールネジを採用することにより、左右位置決め精度が向上します。
  • ハイレシプロ+クリープ研削がNC制御で可能になります。

テーブル左右軸

テーブル左右軸

■ 特長⑥ といしの位置設定を可能にする「エアマイクロセンサー」を搭載
  • といしの3方向(上下・前後)位置決めが可能です。
  • 空圧式により、位置決めに直接ワーク等への接触がありません。

エアマイクロセンサー

エアマイクロセンサー


主な仕様

機種名

MEISTER-G3 UP

ワークストッカー※1

最大ワークサイズ (冶具含む)
(幅×奥行き×高さ) (mm)

100×100×70

最大ワーク収納本数

15※2

最大ワーク質量 (冶具含む) (kg)

3 (パレット含まず)

ツールストッカー※1

最大といし・クーラントノズル収納本数

7※2

最大質量 (といし1本+クーラントノズル1本) (kg)

4

ATC主軸

軸受け内径 (mm)

φ50

大径といし (外径×幅×内径) (mm)

φ205×6.4~15×φ31.75

中径といし (外径×幅×内径) (mm)

φ100×3~10×φ22.23

ツールインターフェース

HSK-E32

回転速度(min-1)

500~10000

※1 ストッカー用フレームのみ標準付属、収納ポットと棚はオプションです。
※2 ワークとといし・クーラントノズルの最大収納本数は、合計で15本です。


本仕様ならびに外観・装備は、改良等のため予告なく変更することがあります。
この商品は、日本国内向けです。


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